1.Wat voor soort materiaal maakt uw bedrijf op rollen?
Voor rollenmateriaal hebben we hier ook stalen rollen met ijzeren rollen. Voor stalen rollen hebben we materiaalrollen met een hoog chroomgehalte, hogesnelheidsstaalrollen, grafietstaalrollen, ssemisteelrollen en het andere materiaal dat is gebaseerd op de behoefte van de klanten. Voor ijzeren rollen hebben we gekoelde gietijzeren rollen, oneindige gekoelde gietijzeren rollen, sferoïdale grafietrollen, hoog chroomgehalte katijzeren rollen en de andere die gebaseerd zijn op de vereisten van klanten.
2.Hoe je de rollen kunt verbeteren met behulp van het leven
1. Voorverwarmen. Voordat de rollen worden uitgevoerd, voeren we het voorverwarmen uit. In dit geval kunnen we de temperatuurgradiënt op het oppervlak en de binnenkant van de rollen verkorten om de spanning te verminderen. 2. Koeling van rollen: Omdat de rollen met een hoog legeringsgehalte voor het afwerken van warmbandwalsen staan, is de thermische geleidbaarheid van de rollen niet goed, zodat de waterkoeling belangrijk is voor de rollen. Algemeen gesproken is de temperatuur op het rollenoppervlak voor voorbewerkingsrollen moeten 70 ℃ zijn en ondertussen rollen afwerken met 60 ℃. De walserij, zowel voor binnenlands als internationaal, het gemiddelde waterverbruik voor elke cm rollenlengte is toegevoegd van 3m³/cm.h tot 5m³/cm.h. De toevoeging voor koelwater vermindert niet alleen het scheuren van de rollen, maar biedt ook betere gebruiksomstandigheden bij het kiezen van het slijtvastere materiaal. 3. Slijpen van rollen: Slijpen is de meest efficiënte manier om de scheur in de rol te elimineren en te voorkomen dat de rollen breken en afbrokkelen. Nadat de rol van de walserij is gehaald, is het verslag van het inspectierapport noodzakelijk. Het maalgebied moet worden toegevoegd om alle scheuren te elimineren. Om de scheur te elimineren absoluut moet aan NDT worden meegewerkt, zoals magnetische deeltjesinspectie en ultrasone inspectie. 4) Wetenschappelijk ontwerp en materiaalion: als de holte in het midden van de rol wordt gevormd, zal de spanning zich concentreren op de twee zijden van de rollen of op de back-uprol. In ernstige gevallen zal de schouder van de werkrol eraf vallen, en zelfs de schouder van de steunrol zal eraf vallen. Om dit ongeval te voorkomen, moeten we rekening houden met het redelijke ontwerp van de rollen. 5) Kies het redelijke back-uptype: het redelijke ontwerp van het roltype kan efficiëntie spanningsconcentratie voorkomen. Meestal te zeggen: we zullen de samengestelde afschuining maken. 6) Ongeval regelen: we moeten de waterkoeling onmiddellijk stoppen wanneer kaartstaal, opgehoopt staal, gelamineerd staal verschijnt. We moeten de rollen optillen en de hete strip laten verlaten en laten afkoelen. Voordat het de molen binnengaat, moeten we het verminderen het defect absoluut.
3.Als er een kwaliteitsprobleem is, hoe kan uw bedrijf dit dan oplossen?
1. gaan we na wat voor soort probleem het is en hoe kan het ontstaan? 2. Als het onze volledige plicht is, zullen we het nieuwe stuk voor onze klant vervangen, terwijl we de volledige plicht zullen betalen voor het transport en de andere kosten veroorzaakt door opnieuw importeren. 3. Wij zullen het kwaliteitsprobleem oplossen totdat de klanten tevreden zijn.
4.Als we niets over het product weten, wat gaat uw bedrijf dan doen?
1. vóór de inkooporder geven wij een professioneel voorstel voor welk soort materiaal het beste bij uw keuze past. 2. Wanneer u het product heeft gekocht, geven wij professioneel advies over hoe u de levensduur van het product kunt verbeteren en hoe u de rollen kunt onderhouden. 3. wanneer u het hebt gebruikt en er zich een probleem voordoet, zullen wij tijdens de productie advies geven over hoe u het aantal ongelukken kunt verminderen. 4. Elke vraag die relevant is voor de producten, zullen wij binnen 2 dagen beantwoorden met professioneel advies.
Ontvang de laatste prijs? We reageren zo snel mogelijk (binnen 12 uur)
